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            鋼筋工程技術交底15篇

            發布時間:2023-06-16 15:25:01 查看人數:49
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            鋼筋工程技術交底

            第1篇 基礎及地下室鋼筋工程-安全技術交底

            交底內容:

            1、 施工人員進入施工現場必須戴安全帽,系好帽帶。

            2、 現場嚴禁吸煙,杜絕隨地大小便等不文明現象的發生。

            3、 高處(2m以上)作業必須正確系安全帶,缺少零部件的安全帶嚴禁使用,安全帶使用時遵守“高掛低用”的原則,掛點要牢靠。

            4、 柱子及梁鋼筋綁扎時要有操作平臺,一定不可以站在箍筋上綁扎,以防墜落傷人。

            5、 作業面上不得堆放過多鋼筋,以防墜落兒而發生安全事故。

            6、 施工作業面走道板鋪設要嚴密,并且在端部加小橫桿,杜絕探頭板。作業面及臨時走道要搭設通長1.0~1.2m高的防護欄桿,安全網封閉嚴密。

            7、 鋼筋吊裝時,要有專人指揮,以避免安全事故的發生。

            8、 鋼筋運輸時,鋼筋的起、落動作要一致;用車輛運輸要注意行車安全,前后呼應,以防傷人。

            9、 現場施工要做到料完場清。

            10、 鋼筋焊接時,一定要注意施工安全用電,一旦出現情況先切斷

            電源,然后找專業電工處理。

            11、 施工人員進入施工現場必須戴安全帽,系好帽帶。

            12、 現場嚴禁吸煙,杜絕隨地大小便等不文明現象的發生。

            13、 高處(2m以上)作業必須正確系安全帶,缺少零部件的安全帶嚴禁使用,安全帶使用時遵守“高掛低用”的原則,掛點要牢靠。

            14、 柱子及梁鋼筋綁扎時要有操作平臺,一定不可以站在箍筋上綁扎,以防墜落傷人。

            15、 作業面上不得堆放過多鋼筋,以防墜落兒而發生安全事故。

            16、 施工作業面走道板鋪設要嚴密,并且在端部加小橫桿,杜絕探頭板。作業面及臨時走道要搭設通長1.0~1.2m高的防護欄桿,安全網封閉嚴密。

            17、 鋼筋吊裝時,要有專人指揮,以避免安全事故的發生。

            18、 鋼筋運輸時,鋼筋的起、落動作要一致;用車輛運輸要注意行車安全,前后呼應,以防傷人。

            19、 現場施工要做到料完場清。

            20、 鋼筋焊接時,一定要注意施工安全用電,一旦出現情況先切斷

            電源,然后找專業電工處理。

            第2篇 鋼筋工程班組:安全技術交底記錄

            工程名稱

            接受交底單位

            交底班組

            鋼筋工程班組

            接受交底日期

            內容:

            1、進入現場必須遵守安全生產六大定律

            2、鋼筋斷料、配料、彎料等工作必須在地面進行,不準在高空操作

            3、搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設施設備,防止鋼筋在回轉的時候碰撞電線或發生觸電事故。

            4、現場綁扎懸空大梁的鋼筋的時候,不得站在模板上操作,必須在腳手架板上操作,綁扎柱頭獨立鋼筋的時候,不準站在鋼箍山綁扎,不準將木料,管子,鋼模板穿在鋼箍內作為立人板。

            5、起吊鋼筋骨架,下放嚴禁站人,必須待鋼筋骨架降到距模板1米以下才準靠近,就位,支撐好,才可以摘鉤。

            6、起吊鋼筋的時候,規格必須統一,不許長短參差不一,不準一點起吊。

            7、切割機使用前,必須檢查機械是否運轉正常,是否漏電,電源線必須有漏電保護開關,切割機后方不準堆放易燃物品

            8、短廢鋼筋應及時清理,成品堆放要整齊,工作臺要穩,剛勁共作棚的照明燈必須加防護罩。

            9、高空作業的時候,不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手架上,也不得把工具,箍筋、短鋼筋隨意堆放在腳手架上,以免滑下傷人。

            10、在雷雨的時候必須停止露天操作,預防雷擊鋼筋傷人。

            11、鋼筋骨架不論其固定與否,不得在上面行走,禁止從柱子上的鋼箍上下。

            接受人:單位負責人:交底人:

            第3篇 鋼筋工程安全、環保技術交底

            工程名稱

            交底人

            職務

            交底內容

            交底范圍及部位

            交底時間

            接受交底人簽名:

            交底內容:

            1、鋼筋加工機械的操作人員,應經過一定的機械操作技術培訓,掌握機械性能和操作規程后方能上崗。

            2、鋼筋加工機械的電氣設備,應有良好的絕緣并接地,每臺機械必須一機一閘,并設漏電保護開關。機械轉動的外露部分必須有安全防護罩,在停止工作時應切斷電源,鎖好電閘箱。

            3、鋼筋機械使用前,應先空轉運行時車正常后,方能開始使用。

            4、使用鋼筋彎曲機時,操作人員應站在鋼筋活動端的反向,彎曲400mm長的短鋼筋時,要有防鋼筋彈出的措施。

            5、粗鋼筋切斷時,沖切力大,應在切斷機口兩側基座上安裝兩個角鋼欄桿,防止鋼筋擺動。

            6、加工較長的鋼筋時,用有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。

            7、在焊機操作棚周圍,不得堆放易燃品,機身應保持良好接地。閃光對焊閃光火花飛濺的區域內,要設置寶鋼板或水泥石棉擋板防護裝置,在對焊機與操作人員之間,應在機上裝置活動罩。

            8、焊工操作應穿工作服,戴防護手套與鞋蓋,勞保用品應保持干燥。

            9、鋼筋安裝搬運要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物,特別要防止碰掛周圍和上下方的電線。

            10、安裝懸空結構鋼筋時,必須站在腳手架上操作,不得站在模板上或支撐安裝。

            12、現場施工的照明電線及混凝土振動器線路,不準直接掛在鋼筋上,如確實需要,應在鋼筋上架設橫擔木,將電線管在橫擔木上;如采用行燈時,電壓不得超過36v。

            13、起吊鋼筋骨架和安裝鋼筋時,要與附近高壓線路或電源保持一定的安全距離,在鋼筋林立的場所,有雷雨時不準操作和站人。

            14、在高空安裝鋼筋必須扳彎粗鋼筋時,應選好位置站穩,系好安全帶,防止用力過猛掉下,現場操作人員均應戴安全帽,氣壓焊操作人員應配戴氣焊防護目鏡,手套。

            15、現場鋼筋氣壓焊接作業地點及下方不得有易燃易爆品,使用氧氣瓶、乙炔瓶、壓頭鉗時,三者的距離不得小于10米,如不能滿足要求時,應采取遮蔽措施,不得將點燃的焊具隨意臥放在模板或掛在鋼筋上。

            第4篇 現澆板鋼筋工程技術交底范例

            一.工程名稱:

            二.分部工程:主體

            三.分項工程名稱:現澆板鋼筋工程

            四.交底內容:

            1、鋼筋應有合格證,按規定作力學性能復試,當加工過程中發生脆斷等特殊情況,還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老銹及油污。

            2、鐵絲:可采用20~23號鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲)。

            3、模板檢查合格后,開始綁扎鋼筋。

            4、先按設計要求的尺寸分好鋼筋位置,并劃好鋼筋位置線,先綁底層受力鋼筋。

            5、沿周邊兩排鋼筋應全部綁扎,中間部位可隔一根綁成梅花扣,并墊好保護層墊塊。(保護層厚度15mm)

            6、負筋應間距均勻,綁扎牢固,彎鉤朝下,沿板縱橫每隔50cm應設鋼筋馬蹬支撐。

            7、鋼筋規格間距應符合設計要求,連續測量三根鋼筋,誤差不大于20mm。

            技術負責人:交底人:接受人:

            第5篇 鋼筋工程班組安全技術交底記錄

            工程名稱

            接受交底單位

            交底班組

            鋼筋工程班組

            接受交底日期

            內容:

            1、進入現場必須遵守安全生產六大定律

            2、鋼筋斷料、配料、彎料等工作必須在地面進行,不準在高空操作

            3、搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設施設備,防止鋼筋在回轉的時候碰撞電線或發生觸電事故。

            4、現場綁扎懸空大梁的鋼筋的時候,不得站在模板上操作,必須在腳手架板上操作,綁扎柱頭獨立鋼筋的時候,不準站在鋼箍山綁扎,不準將木料,管子,鋼模板穿在鋼箍內作為立人板。

            5、起吊鋼筋骨架,下放嚴禁站人,必須待鋼筋骨架降到距模板1米以下才準靠近,就位,支撐好,才可以摘鉤。

            6、起吊鋼筋的時候,規格必須統一,不許長短參差不一,不準一點起吊。

            7、切割機使用前,必須檢查機械是否運轉正常,是否漏電,電源線必須有漏電保護開關,切割機后方不準堆放易燃物品

            8、短廢鋼筋應及時清理,成品堆放要整齊,工作臺要穩,剛勁共作棚的照明燈必須加防護罩。

            9、高空作業的時候,不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手架上,也不得把工具,箍筋、短鋼筋隨意堆放在腳手架上,以免滑下傷人。

            10、在雷雨的時候必須停止露天操作,預防雷擊鋼筋傷人。

            11、鋼筋骨架不論其固定與否,不得在上面行走,禁止從柱子上的鋼箍上下。

            接受人:單位負責人:交底人:

            第6篇 梁鋼筋工程施工:安全技術交底

            1. 一般要求

            (1)鋼筋加工場設置符合下列要求:

            1) 各機械旁應設置機械操作程序牌。

            2) 加工場不得設在電力架空線路下方。

            3) 操作臺應堅固、安裝穩固并置于堅實的地基上。

            4) 加工機具應設工作棚,棚應具防雨(雪)、防風功能。

            5) 含有木材等易燃物的模板加工場,必須設置嚴禁吸煙和防火標志。

            6) 加工場必須配置有效的消防器材,不得存放油、脂和棉絲等易燃品。

            7) 加工場搭設完成,應經檢查、驗收,確認合格并形成文件后,方可使用。

            8) 加工機具應完好,防護裝置應齊全有效,電氣接線應符合施工用電安全技術交底的具體要求。

            9) 現場應按施工組織設計要求布置加工機具、料場與廢料場,并形成運輸、消防通道。

            10) 加工場應單獨設置,不得與材料庫、生活區、辦公區混合設置,場區周圍應設圍擋。

            (2)使用起重機吊裝鋼筋,現場作業應符合下列安全要求:

            1) 作業前施工技術人員應了解現場環境、電力和通訊等架空線路、附近建(構)筑物等狀況,選擇適宜的起重機,并確定對吊裝影響范圍的架空線、建(構)筑物采取的挪移或保護措施。

            2) 現場配合吊裝的全體作業人員應站位于安全地方,待吊鉤和被吊鋼筋離就位點距離50cm時方可靠近作業,嚴禁位于起重機臂下。

            3) 作業場地應平整、堅實;地面承載力不能滿足起重機作業要求時,必須對地基進行加固處理,并經驗收確認合格。

            4) 吊裝中遇地基沉陷、機體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等,必須立即停止作業,待處理并確認安全后方可繼續作業。

            5) 吊裝作業必須設信號工指揮。指揮人員必須檢查吊索具、環境等狀況,確認安全;吊梁作業前應劃定作業區,設護欄和安全標志,嚴禁非作業人員入內;吊裝時,吊臂、吊鉤運行范圍,嚴禁人員入內;吊裝中嚴禁超載;吊裝時應先試吊,確認正常后方可正式吊裝。

            6) 構件吊裝就位,必須待構件穩固后,作業人員方可離開現場。

            7) 大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風力六級(含)以上等惡劣天氣,不得進行露天吊裝。

            8) 現場及其附近有電力架空線路時應設專人監護,確認機械與電力架空線路的最小距離必須符合表2-19的要求。

            (3)鋼筋碼放應符合下列要求:

            1) 鋼筋碼放應符合施工平面布置圖的要求。

            2)整捆碼垛高度不宜超過2m,散捆碼垛高度不宜超過1.2m。

            3) 碼放應穩固,并應采取防止銹蝕和污染的措施,不得損壞標牌。

            4) 鋼筋網與鋼筋骨架等的碼放高度不得超過2m,鋼筋籠的碼放層數不宜超過2層。

            5) 鋼筋應按級別、種類、直徑、鋼號、批號、生產企業等情況分別堆放,并設分類標牌。

            (4)預制構件的吊環,必須采用未經冷拉的ⅰ級熱軋鋼筋制作,嚴禁以其他鋼筋代替。

            2. 鋼筋加工

            (1) 鋼筋除銹現場應通風良好;操作人員應戴防塵口罩、防護眼鏡和手套;操作人員應站在鋼絲刷的側面,嚴禁觸摸旋轉的鋼刷;除銹應在鋼筋調直后進行,帶鉤鋼筋不得使用除銹機除銹。

            (2) 鋼筋需冷拉時,冷拉作業應符合下列要求:

            1) 當溫度低于-15℃時,不宜進行冷拉作業。

            2) 卷揚機操作工必須能看到全部冷拉場地。

            3) 冷拉場夜間工作照明設施應采取防護措施。

            4) 采用控制冷拉率的方法冷拉鋼筋時,必須設限位裝置。

            5) 使用卷揚機應符合卷揚機相關安全技術交底的具體要求。

            6) 作業中,發現滑絲等情況,必須立即停機,放松后方可處理。

            7) 在冷拉場兩端地錨外應設防護擋板和安全標志,嚴禁人員在此停留。

            8) 卷揚機及其地錨必須安裝穩固,經驗收合格,并形成文件后方可進行冷拉作業。

            9) 作業時,應設專人值守,嚴禁鋼筋兩側2m內和冷拉線兩端有人,嚴禁跨越受拉鋼筋。

            10)冷拉作業必須設專人指揮,作業前,指揮人員必須檢查卡具和環境,確認鋼筋卡牢、環境安全后,方可向卷揚機操作工發出冷拉信號。

            (3) 采用機具加工鋼筋應符合下列要求:

            1) 機具運行中,嚴禁作業人員觸摸其傳動部位。

            2) 使用范圍、操作程序應符合機械使用說明書的規定。

            3) 加工機具應設專人管理,定期保養和維修,保持其完好的技術性能,不得超載和帶病運轉。

            4) 作業中遇停電和下班后,應關機,并切斷機械電源;機具運行中,發現異常必須立即關機斷電,方可檢修。

            5) 加工機具應完好、安裝穩固、保持機身水平,防護裝置應齊全有效,電氣接線應符合施工用電相關安全技術交底具體要求;使用前應經檢查、試運行,確認正常。

            3. 鋼筋連接

            (1) 鋼筋連接應遵守設計規定,宜采用焊接(電弧焊、閃光對焊、電渣壓力焊、氣壓焊);鋼筋與鋼板的t型焊接宜采用埋弧壓力焊或電弧焊;鋼筋骨架和鋼筋網片的交叉點宜采用電阻點焊。

            (2) 焊工必須經專業培訓,持證上崗;鋼筋焊接前應進行現場條件下的焊接性能試驗,確認合格,并形成文件。

            (3) 軸心受壓和偏心受壓構件中的受壓鋼筋,當直徑大于32mm時應焊接。

            (4) 進行閃光對焊、電渣壓力焊、電阻點焊或埋弧壓力焊時,應隨時觀測電源電壓的波動情況。當電壓下降在5%~8%時,應采取提高焊接變壓級數的措施;當電壓下降≥8%時,不得進行焊接。

            (5) 焊接作業現場周圍10m范圍內不得堆放易燃、易爆物品;不能滿足時,必須采取安全防護措施。

            (6) 對焊和手工電弧焊作業應設作業區,其邊緣應設擋板,非作業人員不得入內;配合搬運鋼筋的作業人員,在焊接時應背向焊接處,并采取防止火花燙傷的措施。

            (7) 軸心受拉和小偏心受拉構件中的主鋼筋應焊接,不得采用綁扎連接;冷拔低碳鋼絲應綁扎連接。

            (8) 手工電弧焊應符合下列要求:

            1) 操作者必須經專業培訓,持證上崗;數控、自動、半自動焊接設備應實行專人專機制度。

            2) 焊接前應檢查焊把線和電焊鉗的連接,確認絕緣可靠。

            3) 使用中的焊接設備應隨時檢查,發現安全隱患必須立即停止使用;維修后的焊接設備,經檢查確認安全后,方可繼續使用。

            4) 焊接時引弧應在墊板、幫條或形成焊縫部位進行,不得燒傷主筋。

            5) 焊接作業現場應按消防部門的規定配置消防器材。

            6) 焊接輻射區有他人作業時,應用不可燃屏板隔離。

            7) 焊接作業現場周圍10m范圍內不得堆放易燃易爆物品,不能滿足時,必須采取隔離措施。

            8) 接地線、焊把線不得搭在電弧、熾熱焊件附近和鋒利的物體上。

            9)電焊機、電纜線、電焊鉗應完好,絕緣性能良好,焊機防護裝置齊全有效;使用前應檢查,確認符合要求。

            10) 在潮濕地點焊接時,地面上應鋪以干燥的絕緣材料,焊接工應站其上。

            11) 焊接前必須辦理用火申報手續,經消防管理人員檢查確認焊接作業安全技術措施落實,頒發用火證后,方可進行焊接作業。

            12) 作業后必須切斷電源、鎖閉電閘箱、清理場地、滅絕火種、消除焊料余熱后方可離開現場。

            13)露天焊接作業,焊接設備應設防護棚;焊接作業現場應設安全標志,非作業人員不得入內;焊接作業現場應通風良好,能及時排除有害氣體、灰塵、煙霧。

            14) 所有焊縫必須進行外觀檢查,不得有裂紋、未熔合、夾碴、未填滿弧坑和超出規定的缺陷;零部(桿)件的焊縫應在焊接24h后按技術規定進行無損檢驗。

            15)作業時,電纜線應理順,不得身背、臂夾、纏繞身體,嚴禁搭在電弧和熾熱焊件附近與鋒利的物體上。

            16)作業后必須關機斷電,并鎖閉電閘箱。

            (9) 混凝土結構中的鋼筋機械連接應采用a級接頭,當環境溫度低于-10℃時,應經試驗確定; 鋼筋機械連接操作人員應經安全技術培訓,考核合格方可上崗。

            (10) 帶肋鋼筋套筒擠壓連接尚應符合下列要求:

            1) 作業前應檢查擠壓設備,并進行試壓,確認符合設計要求。

            2) 高處作業必須支搭作業平臺,壓接鉗應系保險繩,并應符合下列要求:搭設與拆除腳手架應符合腳手架安全技術交底具體要求;作業平臺的腳手板必須鋪滿、鋪穩;作業平臺臨邊必須設防護欄桿,上下作業平臺必須設安全梯、斜道等攀登設施;使用前應經檢查、驗收,確認合格并形成文件。使用中應隨時檢查,確認安全。

            (11) 鋼筋錐螺紋連接尚應符合下列要求:

            1) 使用力矩扳手不得加套管。

            2) 接頭的端頭距鋼筋彎曲點長度不得小于鋼筋直徑的10倍。

            3) 擰緊接頭必須用力矩扳手;力矩扳手應每半年用扭力儀檢定一次。

            4) 高處作業應設作業平臺,作業平臺的腳手板必須鋪滿、鋪穩;作業平臺臨邊必須設防護欄桿;上下作業平臺必須設安全梯、斜道等攀登設施;使用前應經檢查、驗收,確認合格并形成文件;使用中應隨時檢查,確認安全。

            4. 鋼筋和鋼筋骨架的運輸與安裝

            (1) 鋼筋和鋼筋骨架運輸前應根據鋼筋質量、鋼筋骨架外形尺寸、現場環境和運輸道路等情況,選擇適宜的運輸車輛和吊裝機械;向基坑運送鋼筋不得拋擲和碰撞坑壁。

            (2) 現場使用土坡道兩側邊坡必須穩定;坡道應順直,不宜設彎道;坡道土體應穩定、堅實,坡面宜硬化處理;坡道寬度應較運輸車輛寬1m以上,坡度不宜陡于1∶6;作業中應經常維護,保持完好,并應采取防揚塵措施。

            (3) 現場使用斜道(馬道)斜道應直順,不宜設彎道;斜道腳手架必須置于堅實地基上,支搭必須牢固;斜道寬度應較運輸車輛寬1m以上,坡度不宜陡于1∶6;斜道兩側應設防護欄桿,且進出口處橫欄桿不得伸出欄柱;使用過程中應隨時檢查、維護,發現隱患必須及時采取措施,保持施工安全;施工前應根據運輸車輛的載重、寬度和現場環境對斜道進行施工設計,其強度、剛度、穩定性應滿足各施工階段荷載的要求。

            (4) 鋼筋骨架的剛度不能滿足運輸和吊裝要求時,必須對其采取臨時加固措施。

            (5) 焊接作業結束后,必須切斷電源,并檢查現場,確認無火險隱患后,方可離開現場。

            (6) 在箱梁模板內等狹小空間施焊時,必須強制通風,并設專人監護;施焊人員宜輪換作業。

            (7) 嚴禁在同一豎直位置上同時運送、綁扎和焊接鋼筋。

            (8) 高處作業必須搭設作業平臺,在作業平臺上,鋼筋應隨用隨運,分散碼放,且不得在平臺臨邊部位碼放。鋼筋不得在平臺及其支架上推拉。

            (9) 更換作業場地,移動焊把線時,應切斷電源,不得手持焊把線爬梯登高。

            (10) 在模板內焊接鋼筋時,應在焊接部位下方設阻燃質托盤;焊接完成,必須待托盤中的焊渣冷卻后,方可棄至指定地點??拷灸0搴附愉摻顣r,應以阻燃材料相隔。

            (11) 安裝高大鋼筋骨架時,必須采取臨時支撐措施,待骨架安裝穩固后,方可撤除臨時支撐。

            (12) 焊接前必須辦理用火申報手續,經消防管理人員檢查確認焊接作業安全技術措施落實,頒發用火證后,方可進行焊接作業。

            (13) 施焊人員不得站在鋼筋骨架上作業,或攀登骨架上下。

            (14) 焊接作業現場應符合下列要求:

            1)操作者必須經專業培訓,持證上崗,數控、自動、半自動焊接設備應實行專人專機制度。

            2)焊工作業時必須使用帶有濾光鏡的頭罩或手持防護面罩,戴耐火的防護手套,穿焊接防護服,穿絕緣、阻燃、抗熱防護鞋;清除焊渣時應戴護目鏡。

            3)露天焊接作業,焊接設備應設防護棚。

            4)焊接作業現場應設安全標志,非作業人員不得入內。

            5)焊接作業現場應按消防部門的規定配置消防器材。

            6)焊接輻射區,有他人作業時,應用不可燃屏板隔離。

            7)焊接作業現場應通風良好,能及時排除有害氣體、灰塵、煙霧。

            8)焊接作業現場周圍10m范圍內不得堆放易燃易爆物品,不能滿足時,必須采取隔離措施。

            (15) 綁扎鋼筋應符合下列要求:

            1) 綁扎鋼筋的鋼絲頭應彎至鋼筋骨架內側。

            2) 綁扎鋼筋應先固定兩端,定位后方可全面綁扎。

            3) 綁扎鋼筋前應檢查模板、基坑、作業平臺,確認安全。

            4) 綁扎鋼筋作業結束后,應經檢查,確認已綁扎的鋼筋和骨架牢固后,方可離場。

            5) 綁扎基礎、梁等部位鋼筋時,應采取防失穩措施,待鋼筋綁扎牢固,且整體穩定后,方可拆除臨時加固措施。

            6) 綁扎墩柱等高大結構的豎向鋼筋時,必須采取臨時支撐措施,確認穩固方可作業;待豎筋連成整體、穩固后,方可拆除支撐設施。

            第7篇 鋼筋工程安全技術交底范例(3)

            鋼筋工程安全技術交底范例7

            1、進入現場必須遵守安全生產六大紀律。

            2、鋼筋斷料,配料,彎斜等工作應在地面進行,不準在高處操作。

            3、搬運鋼筋要注意附近有無障礙物,架空電線和其它臨時電器設備,停止鋼筋在回轉時撞電線或發生觸電事故。

            4、現場綁扎懸空大梁鋼筋時,不得站在摸板上操作,必須要在腳手架上操作;綁扎獨立頭鋼筋時,不準站在鋼箍上綁扎,也不準將木料,管子,鋼模板穿在鋼箍內作為立板。

            5、起吊鋼筋骨架,下方不得站人,必須待骨架降到距摸板1米以下才準靠近,就位支撐方可摘鉤。

            6、起吊鋼筋時,規格必須統一,不準長短參差不一,不準一點吊。

            7、切割機使用前,必須檢查機械運轉是否正常,是否漏電,電源線須進漏電開關,切割機不準堆放易燃物品。

            8、鋼筋頭子應及時清理,成品堆放要整齊,工作臺要穩,鋼筋工作棚照明燈必須加網罩。

            9、高處作業時,不得竟鋼筋集中堆放在摸板和腳手架上,也不要把工具,鋼箍,短鋼筋隨放在腳手架上,以免滑下傷人。

            10、在雷雨時必須停止露天作業,預防雷擊鋼筋傷人。

            11、鋼筋骨架不論其固定與否,不得在上行走,禁止從柱子上的鋼箍上下。

            第8篇 圈梁鋼筋工程技術交底范例

            一.工程名稱:

            二.分部工程:主體

            三.分項工程名稱:圈梁鋼筋工程

            四.交底內容:

            1、鋼筋應有合格證,按規定作力學性能復試,當加工過程中發生脆斷等特殊情況,還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老銹及油污。

            2、鐵絲:可采用20~23號鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲)。

            3、砌完磚墻并檢查合格后,支好腳手架,即可綁扎圈梁鋼筋,如果采用預制骨架時,可按編號吊裝就位進行組裝。如在模內綁扎時,::按設計圖紙要求的間距,在模板側幫畫箍筋位置線。放箍筋后穿受力鋼筋。箍筋搭接處應沿受力鋼筋互相錯開。

            4、圈梁與構造柱鋼筋交叉處,圈梁鋼筋宜放在構造柱受力鋼筋內側。圈梁鋼筋在構造柱部位搭按時,其搭接倍數或錨入柱內長度要符合設計要求。

            5、圈梁鋼筋搭接長度為35d。

            6、圈梁鋼筋應互相交圈,在內墻交接處、墻大角轉角處的錨固長度,均要符合設計要求。

            7、應墊好保護層墊塊。

            技術負責人:交底人:接受人:

            第9篇 鋼筋工程安全技術交底范例

            鋼筋工程的安全技術交底范例

            1、進入現場必須遵守安全生產六大紀律。

            2、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行,不準在高空操作。

            3、搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設備,防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發生觸電事故。

            4、現場綁扎懸空大梁鋼筋時,不得站在模板上操作,必須在腳手板上操作;綁扎3m以上獨立柱頭鋼筋時,必須搭設操作平臺。不準站在鋼箍上綁扎,也不準將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內作為立人板。

            5、起吊鋼筋時,下方禁止站人,必須待骨架降到距離模板1m以下才準靠近,就位支撐好方可摘鉤。

            6、起吊鋼筋時,規格必須統一,不準長短參差不一,細長鋼筋不準一點吊。

            7、切割機使用前,須檢查機械運轉是否正常,有否二級漏電保護;要割機后方不準堆放易燃物品。

            8、鋼筋頭子應及時清理,成品堆放要整齊,工作臺要穩,鋼筋工作棚照明燈必須加網罩。

            9、高空作業時,不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上,也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上,以免滑下傷人。

            10、在雷雨時必須停止露天操作,預防雷擊鋼筋傷人。

            11、鋼筋骨架不論其固定與否,不得在上行走,禁止從柱子上的鋼箍上下。

            12、補充交底內容:...

            第10篇 鋼筋工程電熱張拉工施工作業技術交底

            l.電熱設備安全要求:

            (1)三相變壓器應有可變電阻,以供張拉不同長度和直徑的鋼筋調節電流。

            (2)如無大容量變壓器,可采用弧焊機進行電熱張拉。若一臺弧焊機不夠,可將幾臺聯合使用。聯合使用應注意,電流不夠時用并聯,電壓不夠時用串聯,但弧焊機采用并聯方案時,必須滿足下列要求:

            1)弧焊機中變壓器的一次及二次額定電壓相等;

            2)變壓器必須屬同一聯接組;

            3)變壓器額定短路電壓相等;

            4)一次線必須接在電源的同一按鈕上。

            為滿足上述要求,最好采用同一廠、同一型號的弧焊機并聯。

            2.鋼筋并聯或是串聯,取決于電熱設備的電流和電壓的大小。當電流電壓都能滿足要求,或當電流滿足要求而電壓較大時,鋼筋可串聯;當電壓滿足要求而電流較大時,鋼筋可采用并聯。

            3.電熱張拉法操作要點:

            (1)作好鋼筋的絕緣處理。

            (2)調整初應力,使各預應力筋松緊一致(初應力值一般為5%~lo%~con),并作好測量伸長值的標記。

            (3)先進行試張拉,檢查電熱系統線路、次級電壓、鋼筋中的電流密度和電壓降是否符合要求。

            (4)測量伸長值應在構件的一端進行,另一端設法頂緊或用小錘敲擊鋼筋,使所有伸長集中一端。

            (5)停電玲卻12h后,將預應力筋、螺母、墊板和預埋鐵板互相焊牢,然后灌漿,也可先灌漿后焊。

            4.電熱張拉構件的兩端必須設置安全防護措施(不準站人或設防護擋板等)。

            5.操作人員必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套,操作時應站在構件的側面。

            6.電熱張拉時如發生碰火現象應立即停電,查找原因,采取措施后再進行張拉。

            7.在電熱張拉中,應經常檢查和測量一、二次導線的電壓、電流,鋼筋和}l道的溫度(不應超過350~c和120~c)、通電時間等。如通電時間較長,混凝土發熱,鋼筋伸長緩慢或不再伸長時,應立即停電,待鋼筋冷卻后,再加大電流進行。

            8.冷拉鋼筋采用電熱張拉時,重復張拉不應超過三次。

            9.采用預埋金屬管做預留洞的不得采用電熱法張拉施工。

            第11篇 鋼筋工程安全技術交底

            施工內容

            安全技術交底內容

            1、切斷機固定和活動刀之間水平間隙控制在0.5~1mm之間,斷料時活動刀向后退,才可送料入刀口。嚴禁切燒紅的鋼筋及超過刀刃硬度的材料。使用前空載試運行正常后才能使用;

            2、彎曲機使用前全面檢查一次,并空載運轉,運轉過程不能加油或抹車床。屈曲的鋼筋不準用彎曲機調直。彎曲鋼筋時按規定的鋼筋直徑、根數進行操作。

            3、冷拉機的作業區警示標志、防護欄桿、兩端地錨是否有效,防護罩是否牢固,鋼絲繩不能有損,符合使用安全才可運作;

            4、綁扎基礎鋼筋時按規定擺放支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少,操作前應檢查基坑土壁和支撐是否牢固;

            5、綁扎主柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋前架上操作和攀登骨架上下,柱筋在4m以時,應搭設工作臺,柱、墻梁、骨架應用臨時支撐拉牢,以防傾倒;

            6、高處綁扎和安裝鋼筋,不得將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上,盡量避免在高處休整、扳彎鋼筋。在必須操作時,應佩戴安全帶;

            7、安裝綁扎鋼筋時,不得碰撞電線,在深基礎或夜間施工需要使用移動式行燈照明時,電壓不得超過36伏;

            8、驗收合格方可進行作業,未經驗收或驗收不合格不準作下一道工序作業。

            施工現場針對性安全交底

            交底人簽名

            接受交底

            負責人簽名

            交底時間

            年月日

            作業人員簽名

            本表一式兩份,班組自存一份,資料室歸檔一份。

            第12篇 鋼筋工程:安全技術交底

            鋼筋工程主要指施工現場的鋼筋配料、冷拉與冷拔、加工、焊接、綁扎和安裝等工作。鋼筋工程的安全技術要求有:

            ●在水平或垂直運輸鋼筋時,要捆扎結實,防止碰人撞物。高空吊運時,要注意不要接觸腳手架、模板支撐及其他臨時結構物體。周圍有電線時,應事先采取可靠措施,確保安全作業。

            ●高處綁扎和安裝鋼筋時,不要在腳手架、模板上放置超過必要數量的鋼筋,特別是懸臂構件,更要檢查頂撐是否穩固。

            ●在高處安裝預制鋼筋骨架或綁扎圈梁鋼筋時,要在確定腳下安全后再進行操作,不允許站在模板或墻上操作,必要時,操作地點應搭設腳手架。安裝其他高于3米以上的鋼筋時,還應系好安全帶。

            ●鋼筋除銹時,要帶好口罩、風鏡、手套等防護用品,切斷鋼筋時,要注意不要被機具等弄傷。

            ●采用機械進行除銹、調直、斷料和彎曲等加工時,機械傳動裝置要設防護罩,并由專人使用和保管。電機等設備要妥善進行保護接地或接零。

            ●鋼筋焊接人員需佩戴防護罩、鞋蓋、手套和工作帽,防止眼傷和皮膚灼傷。電焊機的電源部分要有保護,避免操作不慎使鋼筋和電源接觸,發生觸電事故。高處焊接要系安全帶,必要時應設安全作業臺。

            第13篇 鋼筋工程施工安全技術交底

            1.鋼筋運輸與堆放安全要求

            (1)人工搬運鋼筋時,步伐要一致。當上下坡(橋)或轉彎時,要前后呼應,步伐穩慢。注意鋼筋頭尾擺動,防止碰撞物體或打擊人身,特別防止碰掛周圍和上下的電線。上肩或卸料時要互相打招呼,注意安全。

            (2)人工垂直傳遞鋼筋時,送料人應站立在牢固平整的地面或臨時構筑物上,接料人應有護身欄桿或防止前傾的牢固物體,必要時掛好安全帶。

            (3)機械垂直吊運鋼筋時,應捆扎牢固,吊點應設置在鋼筋束的兩端。有困難時,才在該束鋼筋的重心處設吊點,鋼筋要平穩上升,不得超重起吊。

            (4)起吊鋼筋或鋼筋骨架時,下方禁止站人,待鋼筋骨架降落至離樓地面或安裝標高lm以內人員方準靠近操作,待就位放穩或支撐好后,方可摘鉤。

            (5)臨時堆放鋼筋,不得過分集中,應考慮模板或橋道的承載能力。在新澆筑樓板混凝土凝固尚未達到1.2mpa強度前,嚴禁堆放鋼筋。

            (6)鋼筋在運輸和儲存時,必須保留標牌,并按批分別堆放整齊,避免銹蝕和污染。

            (7)注意鋼筋切勿碰觸電源,嚴禁鋼筋靠近高壓線路,鋼筋與電源線路的安全距離應符合下表1.下表2的要求。

            在建筑工程(含腳手架具)的外側邊緣與外電架空線路的邊線之間的最小安全操作距離??? 表1

            外電線路 電壓

            1kv以下

            1~l0kv

            35~ll0kv

            154~220kv

            330~500kv

            最小安全操作距離(m)

            4

            6

            8

            10

            15

            注:上、下腳手架的斜道嚴禁搭設在有外電線路的一側。

            施工現場的機動車道與外電架空線路交叉時的最小垂直距離 表2

            外電線路電壓

            1kv以下

            1~l0kv

            35kv

            最小垂直距離(m)

            6

            7

            7

            2.鋼筋制作安全要求

            (1) 鋼筋加工安全要求。

            1)鋼筋除銹時,操作人員要戴好防護眼鏡、口罩、手套等防護用品,并將袖口扎緊。

            2)使用電動除銹時,應先檢查鋼絲刷固定有無松動,檢查封閉式防護罩裝置、吸塵設備和電氣設備的絕緣及接地是否良好等情況,防止發生機械和觸電事故。

            3)送料時,操作人員要側身操作,嚴禁在除銹機的正前方站人;長料除銹要兩人操作,互相呼應,緊密配合。

            4)展開盤圓鋼筋時,要兩端卡牢,切斷時要先用腳踩緊,防止回彈傷人。

            5)人工調直鋼筋前,應檢查所有的工具;工作臺要牢固,鐵砧要平穩,鐵錘的木柄要堅實牢固,鐵錘不許有破頭、缺口,因打擊而起花的錘頭要及時換掉。

            6)拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結實牢固,拉筋沿線2m區域內禁止行人。人工絞磨拉直,不準用胸、肚接觸推杠,并要步調一致,穩步進行,緩慢松解,不得一次松開以免回彈傷人。

            7)人工斷料,工具必須牢固。打錘和掌斷料切具的操作人員要站成斜角,注意掄錘區域內的人和物體。

            8)切短于30cm的鋼筋,應用鉗子夾牢,鐵鉗手柄不得短于50cm,禁止用手把扶,并在外側設置防護箱籠罩。

            9)彎曲鋼筋時,要緊握板手,要站穩腳步,身體保持平衡,防止鋼筋折斷或松脫。

            10)鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整。工作平臺要穩固,照明燈具必須加網罩。

            (2)鋼筋冷處理安全要求。

            1)冷拉卷揚機前應設置防護擋板,沒有擋板時,應將卷揚機與冷拉方向成90°,并且應用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護擋板后,冷拉場地不準站人和通行。

            2)冷拉鋼筋要上好夾具,離開后再發開機信號。發現滑動或其他問題時,要先行停機,放松鋼筋后,才能重新進行操作。

            3)冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規定應力和伸長度進行,不得隨意變更。不論拉伸或放松鋼筋都應緩慢均勻,發現油泵、千斤頂、錨卡具有異常,應即停止張拉。

            4)張拉鋼筋,兩端應設置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護,禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土時,要防止震動器沖擊預應力鋼筋。

            5)千斤頂支腳必須與構件對準,放置平正,測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應先停止拉伸,并站在兩側操作,防止鋼筋斷裂,回彈傷人。

            6)同一構件有預應力和非預應力鋼筋時,預應力鋼筋應分二次張拉,第一次拉至控制應力的70%一80%,待非預應力鋼筋綁好后再拉到規定應力值。

            7)采用電熱張拉時,電氣線路必須由持證電工安裝,導線連接點應包裹,不得外露。張拉時,電壓不得超過規定值。

            8)電熱張拉達到張拉應力值時,應先斷電,然后錨固,如帶電操作應穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中,兩端禁止站人。

            (3)鋼筋焊接安全要求。

            1)焊機在工作前必須對電氣設備、操作機構和冷卻系統等進行檢查,并用試電筆檢查機體外殼有無漏電。

            2)焊機應放在室內和干燥的地方,機身要平穩牢固,周圍不準放置易燃物品。

            3)操作人員操作時,應戴防護眼鏡和手套等防護用品,并應站在橡膠板或木板上,嚴禁坐在金屬椅子上。

            4)焊接前,應根據鋼筋截面調整電壓,使與所焊鋼筋截面相適應,禁止焊接超過機械規定的直徑的鋼筋。發現焊頭漏電,應即更換,禁止使用。

            5)對焊機斷路器的接觸點、電極(鋼頭),要定期檢查修理。斷路器的接觸點一般每隔2~3d天應用砂紙擦凈,電極(鋼頭)應定期用銼銼光。二次電路的全部螺栓應定期擰緊,以避免發生過熱現象。隨時注意冷卻水的溫度不得超過40℃。

            6)焊接較長鋼筋時,應設支架。

            7)剛焊成的鋼材,應平直放置,以免冷卻過程中變形。堆放地點不得在易燃物品附近,并要選擇無人來往的地方或加設護欄。

            8)工作棚應用防火材料搭設。棚內嚴禁堆放易燃、易爆物品,并備有滅火器材。

            3.鋼筋的綁扎與安裝安全要求

            (1)綁扎基礎鋼筋時,應按施工設計規定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。操作前應檢查基坑土壁和支撐是否牢固。

            (2)綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下。柱筋在4m以內,重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋在4m以上時,應搭設工作臺。柱、墻、梁骨架,應用臨時支撐拉牢,以防傾倒。

            (3)高處綁扎和安裝鋼筋,注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上,特別是懸臂構件,應檢查支撐是否牢固。

            (4)應盡量避免在高處修整、扳彎粗鋼筋,在必須操作時,要配掛好安全帶,選好位置,人要站穩。

            (5)在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,必須搭設腳手架和馬道,無操作平臺應配掛好安全帶。

            (6)綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應搭設外腳手架或安全網,綁扎時要配掛

            好安全帶。

            (7)安裝綁扎鋼筋時,鋼筋不得碰撞電線,在深基礎或夜間施工需使用移動式行燈照明時,行燈電壓不應超過36v。

            第14篇 鋼筋工程制作安裝安全技術交底

            鋼筋工程制作安裝的安全技術交底

            一、技術準備

            1、施工前認真查閱圖紙(包括與建筑圖相對應的情況)、方案、相關安全、質量規范,遇到圖紙上的問題提前與設計聯系解決,配筋在施工重點突出。

            2、由專業人員進行配筋,配筋單要經過項目部技術負責審核,審批后才能允許加工。鋼筋配料時,要計入鋼筋彎曲及彎鉤對其長度的影響,了解有關混凝土保護層、鋼筋彎曲、彎鉤等規定,配根據下表中數值計算其下料長度。

            鋼筋彎曲調整值

            30ο 45ο 60ο 90ο 135ο

            0.35d 0.5d 0.85d 2d 2.5d

            二、材料

            1、鋼筋進場必須有出廠合格證及復試報告后方可制作。

            2、進場鋼筋必須按規格分類堆放整齊,應堆放在高于地面200

            第15篇 構造柱鋼筋工程技術交底

            構造柱鋼筋工程技術交底記錄

            年月日

            工程名稱:

            分部工程:主體

            分項工程名稱:構造柱鋼筋工程

            交底內容:

            1、鋼筋應有合格證,按規定作力學性能復試,當加工過程中發生脆斷等特殊情況,還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老銹及油污。

            2、鐵絲:可采用20~23號鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲)。

            3、按施工現場平面圖規定的位置,將鋼筋堆放場地進行清理、平整,準備好墊木。按不同規格型號堆放并墊好墊木。

            4、核對筋級別、型號、形狀、尺寸及數量,是否與設計圖紙及加工配料單相同。

            5、彈好標高水平線及構造柱、外磚內?;炷翂Φ耐馄ぞ€。

            6、工藝流程:

            預制構造鋼筋骨架→修整底層伸出的構造柱拉筋→安裝構造柱鋼筋骨架→綁扎搭接部位鋼筋。先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上,并在鋼筋上畫出箍筋間距。

            7、根據畫線位置,將箍筋套在受力筋上逐個綁扎,要預留出搭接部位的長度。為防上骨架變形,宜采用反十字扣或套扣綁扎。箍筋應與受力鋼筋保持垂直,箍筋彎勾重疊處,應沿受力鋼筋方向錯開放置。

            8、穿另外二根受力鋼筋,并與箍筋綁扎牢固,箍筋端頭平正長度不小于10d。(d為箍筋直徑),彎鉤角度小于135°。

            9、在柱頂、柱腳與圈梁交接的部位,應按設計要求加密柱的箍筋,加密范圍-般在圈梁上下平均勻,不應小于六分之一層高或45cm,箍筋間距不大于10cm(柱腳加密區箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎)。

            10、修整底層伸出的構造柱搭接筋:根據已放好的構造柱位置線,檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設計和規范的要求,底層構造柱豎筋與基礎圈梁錨固,無基礎圈梁時,埋設基礎砼墩中。

            11、安裝構造柱鋼筋骨架:先在搭接處鋼筋上套上箍筋,然后再將預制構造柱鋼筋骨架立起來,對正伸出的搭接筋,搭接倍數不低于35d,對好標高線,在豎筋搭接部位各綁3個扣,骨架凋整后,可以綁根部加密區箍筋。構造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接,形成一個封閉框架。

            13、在砌磚墻大馬牙槎時,沿墻高每50cm埋設兩根直徑6水平拉接筋,與構造柱鋼筋綁扎連接。

            14、砌完磚墻后,應對構造柱鋼筋進行修整,以保證鋼筋位置準確。

            15、支棋前應將鋼筋做隱蔽驗收,并應簽證齊全。

            技術負責人:

            交底人:

            接受人:

            鋼筋工程技術交底15篇

            l.電熱設備安全要求:(1)三相變壓器應有可變電阻,以供張拉不同長度和直徑的鋼筋調節電流。(2)如無大容量變壓器,可采用弧焊機進行電熱張拉。若一臺弧焊機不夠,可將幾臺聯合使用。聯合使用應注意,電流不夠時用并聯,電壓不夠時用串聯,但弧焊機采用并聯方案時,必須滿足下列要求:1)弧焊機中變壓器的一次及二次額定電壓相等;…
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