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            強夯機:安全操作規程技術交底(8篇范文)

            發布時間:2024-01-28 19:05:01 查看人數:79

            強夯機:安全操作規程技術交底

            第1篇 強夯機:安全操作規程技術交底

            交底內容:

            1.擔任強夯作業的主機,應按照強夯等級的要求經過計算選用。用履帶式起重機作主機的,應執

            行 jgj 33-2001 第 4.2 節規定。

            2.夯機的作業場地應平整,門架底座與夯機著地部位應保持水平,當下沉超過 100mm 時,應重新 墊高。

            3.強夯機械的門架、橫梁、脫鉤器等主要結構和部件的材料及制作質量,應經過嚴格檢查,對不 符合設計要求的,不得使用。

            4.夯機在工作狀態時,起重臂仰角應置于 70°。

            5.梯形門架支腿不得前后錯位,門架支腿在未支穩墊實前,不得提錘。

            6.變換夯位后,應重新檢查門架支腿,確認穩固可靠,然后再將錘提升 100~300mm,檢查整機的 穩定性,確認可靠后,方可作業。

            7.夯錘下落后,在吊鉤尚未降至夯錘吊環附近前,操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時, 嚴禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。

            8.當夯錘留有相應的通氣孔在作業中出現堵塞現象時,應隨時清理。但嚴禁在錘下進行清理。

            9.當夯坑內有積水或因粘土產生的錘底吸附力增大時,應采取措施排除,不得強行提錘。

            10.轉移夯點時,夯錘應由輔機協助轉移,門架隨夯機移動前,支腿離地面高度不得超過 500mm。

            11.作業后,應將夯錘下降,放實在地面上。在非作業時嚴禁將錘懸停在空中。

            第2篇 強夯機械安全操作規程技術交底

            1.擔任強夯作業的主機,應按照強夯等級的要求經過計算選用。用履帶式起重機作主機的,應執行jgj 33—2001第4.2節規定。

            2.夯機的作業場地應平整,門架底座與夯機著地部位應保持水平,當下沉超過1oomm時,應重新墊高。

            3.強夯機械的門架、橫梁、脫鉤器等主要結構和部件的材料及制作質量,應經過嚴格檢查,對不符合設計要求的,不得使用。

            4.夯機在工作狀態時,起重臂仰角應置于70°。

            5.梯形門架支腿不得前后錯位,門架支腿在未支穩墊實前,不得提錘。

            6.變換夯位后,應重新檢查門架支腿,確認穩固可靠,然后再將錘提升100~300mm,檢查整機的穩定性,確認可靠后,方可作業。

            7.夯錘下落后,在吊鉤尚未降至夯錘吊環附近前,操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時,嚴禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。

            8.當夯錘留有相應的通氣孔在作業中出現堵塞現象時,應隨時清理。但嚴禁在錘下進行清理。

            9.當夯坑內有積水或因黏土產生的錘底吸附力增大時,應采取措施排除,不得強行提錘。

            10.轉移夯點時,夯錘應由輔機協助轉移,門架隨夯機移動前,支腿離地面高度不得超過500mm。

            11.作業后,應將夯錘下降,放實在地面上。在非作業時嚴禁將錘懸停在空中。

            第3篇 強夯機安全操作規程說明

            (1) 擔任強夯作業的主機,應按照強夯等級的要求經過計算選用。用履帶式起重機作主機的,應執行履帶式起重機的有關規定。

            (2) 夯機的作業場地應平整,門架底座與夯機著地部位應保持水平,當下沉超過100mm時,應重新墊高。

            (3) 強夯機械的門架、橫梁、脫鉤器等主要結構和部件的材料及制作質量,應經過嚴格檢查,對不符合設計要求的,不得使用。

            (4) 夯機在工作狀態時,起重臂仰角應置于70°。

            (5) 梯形門架支腿不得前后錯位,門架支腿在未支穩墊實前,不得提錘。

            (6) 變換夯位后,應重新檢查門架支腿,確認穩固可靠,然后再將錘提升100~300mm,檢查整機的穩定性,確認可靠后,方可作業。

            (7) 夯錘下落后,在吊鉤尚未降至夯錘吊環附近前,操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時,嚴禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。

            (8) 當夯錘留有相應的通氣孔在作業中出現堵塞現象時,應隨時清理。但嚴禁在錘下進行清理。

            (9) 當夯坑內有積水或因粘土產生的錘底吸附力增大時,應采取措施排除,不得強行提錘。

            (10) 轉移夯點時,夯錘應由輔機協助轉移,門架隨夯機移動前,支腿離地面高度不得超過500mm。

            (11) 作業后,應將夯錘下降,放實在地面上。在非作業時嚴禁將錘懸掛在空中。

            第4篇 強夯機安全操作規程技術交底

            交底內容:

            1.擔任強夯作業的主機,應按照強夯等級的要求經過計算選用。用履帶式起重機作主機的,應執

            行 jgj 33-2001 第 4.2 節規定。

            2.夯機的作業場地應平整,門架底座與夯機著地部位應保持水平,當下沉超過 100mm 時,應重新 墊高。

            3.強夯機械的門架、橫梁、脫鉤器等主要結構和部件的材料及制作質量,應經過嚴格檢查,對不 符合設計要求的,不得使用。

            4.夯機在工作狀態時,起重臂仰角應置于 70°。

            5.梯形門架支腿不得前后錯位,門架支腿在未支穩墊實前,不得提錘。

            6.變換夯位后,應重新檢查門架支腿,確認穩固可靠,然后再將錘提升 100~300mm,檢查整機的 穩定性,確認可靠后,方可作業。

            7.夯錘下落后,在吊鉤尚未降至夯錘吊環附近前,操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時, 嚴禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。

            8.當夯錘留有相應的通氣孔在作業中出現堵塞現象時,應隨時清理。但嚴禁在錘下進行清理。

            9.當夯坑內有積水或因粘土產生的錘底吸附力增大時,應采取措施排除,不得強行提錘。

            10.轉移夯點時,夯錘應由輔機協助轉移,門架隨夯機移動前,支腿離地面高度不得超過 500mm。

            11.作業后,應將夯錘下降,放實在地面上。在非作業時嚴禁將錘懸停在空中。

            第5篇 強夯機安全操作規程

            (1)擔任強夯作業的主機,應按照強夯等級的要求經過計算選用。用履帶式起重機作主機的,應執行履帶式起重機的有關規定。

            (2)夯機的作業場地應平整,門架底座與夯機著地部位應保持水平,當下沉超過100mm時,應重新墊高。

            (3)強夯機械的門架、橫梁、脫鉤器等主要結構和部件的材料及制作質量,應經過嚴格檢查,對不符合設計要求的,不得使用。

            (4)夯機在工作狀態時,起重臂仰角應置于70°。

            (5)梯形門架支腿不得前后錯位,門架支腿在未支穩墊實前,不得提錘。

            (6)變換夯位后,應重新檢查門架支腿,確認穩固可靠,然后再將錘提升100~300mm,檢查整機的穩定性,確認可靠后,方可作業。

            (7)夯錘下落后,在吊鉤尚未降至夯錘吊環附近前,操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時,嚴禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。

            (8)當夯錘留有相應的通氣孔在作業中出現堵塞現象時,應隨時清理。但嚴禁在錘下進行清理。

            (9)當夯坑內有積水或因粘土產生的錘底吸附力增大時,應采取措施排除,不得強行提錘。

            (10)轉移夯點時,夯錘應由輔機協助轉移,門架隨夯機移動前,支腿離地面高度不得超過500mm。

            (11)作業后,應將夯錘下降,放實在地面上。在非作業時嚴禁將錘懸掛在空中。

            第6篇 強夯機的安全操作規程5

            強夯機的安全操作規程5

            (1)擔任強夯作業的主機,應按照強夯等級的要求經過計算選用。用履帶式起重機作主機的,應執行履帶式起重機的有關規定。

            (2)夯機的作業場地應平整,門架底座與夯機著地部位應保持水平,當下沉超過100mm時,應重新墊高。

            (3)強夯機械的門架、橫梁、脫鉤器等主要結構和部件的材料及制作質量,應經過嚴格檢查,對不符合設計要求的,不得使用。

            (4)夯機在工作狀態時,起重臂仰角應置于70°。

            (5)梯形門架支腿不得前后錯位,門架支腿在未支穩墊實前,不得提錘。

            (6)變換夯位后,應重新檢查門架支腿,確認穩固可靠,然后再將錘提升100~300mm,檢查整機的穩定性,確認可靠后,方可作業。

            (7)夯錘下落后,在吊鉤尚未降至夯錘吊環附近前,操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時,嚴禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。

            (8)當夯錘留有相應的通氣孔在作業中出現堵塞現象時,應隨時清理。但嚴禁在錘下進行清理。

            (9)當夯坑內有積水或因粘土產生的錘底吸附力增大時,應采取措施排除,不得強行提錘。

            (10)轉移夯點時,夯錘應由輔機協助轉移,門架隨夯機移動前,支腿離地面高度不得超過500mm。

            (11)作業后,應將夯錘下降,放實在地面上。在非作業時嚴禁將錘懸掛在空中。

            第7篇 強夯機安全技術操作規程

            1)擔任強夯作業的主機,應按強夯等級的要求經過計算選用。用履帶式起重機作業的,應執行《建筑機械安全技術操作規程》(jgj33-2001)的規定。

            2)夯機的作業場地應平整,門架底座與夯機著地部位應保持水平,當下沉超過100mm時,應重新墊高。

            料及制作質量,應經過嚴格檢查,對不符合設計要求的,不得使用。

            4)夯機在工作狀態時,起重臂仰角應置于70°。

            5)梯形門架支腿不得前后錯位,門架支腿在未支穩墊實前。

            不得提錘。

            6)變換夯位后,應重新檢查門架支腿確認穩固可靠,然后再將錘提升100~300mm,檢查整機的穩定性,確認可靠后,方可作業。

            7)夯錘下落后,在吊鉤尚未降至夯錘吊環附近前,操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時,嚴禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。

            8)當夯錘留有相應的通氣孔在作業出現堵塞時,應隨時清理。但嚴禁在錘下進行清理。

            9)當夯坑內積水或因黏土產生的錘底吸附力增大時,應采取措施排除,不得強行提錘。

            10)轉移夯點時,因為夯錘重量大,夯錘應由專門的機械協助轉移,門架隨夯機移動前,支腿離地面高度不得超過500mm

            11)作業后,應將夯錘下降,放在堅實平坦的地面上,在非作業時嚴禁將錘懸停在空中。

            第8篇 強夯機械:安全操作規程技術交底

            1.擔任強夯作業的主機,應按照強夯等級的要求經過計算選用。用履帶式起重機作主機的,應執行jgj 33—2001第4.2節規定。

            2.夯機的作業場地應平整,門架底座與夯機著地部位應保持水平,當下沉超過1oomm時,應重新墊高。

            3.強夯機械的門架、橫梁、脫鉤器等主要結構和部件的材料及制作質量,應經過嚴格檢查,對不符合設計要求的,不得使用。

            4.夯機在工作狀態時,起重臂仰角應置于70°。

            5.梯形門架支腿不得前后錯位,門架支腿在未支穩墊實前,不得提錘。

            6.變換夯位后,應重新檢查門架支腿,確認穩固可靠,然后再將錘提升100~300mm,檢查整機的穩定性,確認可靠后,方可作業。

            7.夯錘下落后,在吊鉤尚未降至夯錘吊環附近前,操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時,嚴禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。

            8.當夯錘留有相應的通氣孔在作業中出現堵塞現象時,應隨時清理。但嚴禁在錘下進行清理。

            9.當夯坑內有積水或因黏土產生的錘底吸附力增大時,應采取措施排除,不得強行提錘。

            10.轉移夯點時,夯錘應由輔機協助轉移,門架隨夯機移動前,支腿離地面高度不得超過500mm。

            11.作業后,應將夯錘下降,放實在地面上。在非作業時嚴禁將錘懸停在空中。

            強夯機:安全操作規程技術交底(8篇范文)

            交底內容:1.擔任強夯作業的主機,應按照強夯等級的要求經過計算選用。用履帶式起重機作主機的,應執行 jgj 33-2001 第 4.2 節規定。2.夯機的作業場地應平整,門架底座與夯機…
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